Pavimentos industriales ESD conductivos

Es conocido que los suelos de resina para pavimentos industriales conductivos y disipativos pierden eficacia a lo largo del tiempo y uso continuado. Grupo Pavin los niveles de conductividad eléctrica de este tipo de sistemas en pavimentos continuos disminuyen en función de múltiples factores.

Algunos de ellos son externos al pavimento ESD ( falta de mantenimiento, limpieza deficiente, usos indebidos…) pero otros son intrínsecos al material con que el que están formados ( resinas o cementosos ) y a su comportamiento eléctrico.

Como empresa de pavimentación industrial aplicamos todo tipo de pavimentos industriales ESD para la industria, con suelos de resina homologados y certificados.

Como empresa de pavimentación industrial especializada en la aplicación de pavimentos ESD, en el capítulo de hoy vamos a intentar esclarecer un poco más sobre estos suelos de resina para pavimentos de resinas conductivos. Los materiales conductores ( grafito, aluminio, etc. ) que componen las distintas capas de estos pavimentos, se despolarizan y desordenan ocasionando que la resistividad eléctrica del suelo se eleve hasta niveles que incluso pueden deshabilitar el uso de las instalaciones en industrias delicadas y sensibles a la electricidad estática ( almacenamiento de materiales inflamables, quirófanos, industria electrónica, explosivos, etc ..).

En la mayoría de las ocasiones, y tras ciertas comprobaciones de resistividad y/o conductividad del pavimento, se decide la paralización de la actividad industrial y la sustitución del mismo con todos los inconvenientes que esto conlleva ( perjuicios económicos, de planificación y retrasos en la producción ).

Grupo Pavin posee un sistema de reactivación de suelos ESD conductivos y disipativos que consiste en la repolarización y reordenación del pavimento mediante técnicas no agresivas con grandes resultados testados. Esta técnica, limpia y rápida, evita la sustitución de pavimentos industriales ESD que podrían ser deshabilitados por sus altos índices de resistividad eléctrica.

La metodología consiste en:

• Medición exhaustiva de los índices de conductividad/resistencia eléctrica del pavimento ESD.

• Análisis de los datos y evaluación de posibles causas.

• Repolarización del pavimento ESD ( solo cuando las causas de la alta resistencia no sean debidas a factores externos que obligan finalmente a la sustitución o reposición del suelo ).

• Medición de la nueva conductividad/resistencia obtenida tras la repolarización. Comprobación de límites necesarios para la actividad según normativas vigentes.

La repolarización de pavimentos ESD conductivos y disipativos es un servicio ágil y económico que, en gran número de ocasiones, evita costosas obras y perjuicios al usuario final.

Esta técnica es viable independientemente de la naturaleza del pavimento a tratar ( resinas o cementosos ) y muy aconsejable para formar parte del plan de mantenimiento de las industrias donde estos pavimentos tienen presencia.

Los sistemas epoxídicos autonivelantes para pavimentos industriales conductivos y disipativos en Barcelona están especialmente desarrollados para su instalación en locales que precisen disipación de carga electroestática: 

• Laboratorios electrónicos
• Quirófanos
• Almacenes de material inflamable.
• Almacenamiento de productos explosivos
• Producción de inflamables
• Zonas robotizadas
• Salas blancas
• Salas eléctricas
• Salas con equipos electrónicos
• Salas con componentes informáticos de alta sensibilidad

Mortero autonivelante de resinas conductivo especialmente formulado para pavimentos de resinas conductivos en entornos que requieran de exigencias específicas para evitar chispa, descarga, etc..

• Espesor: 2 mm
• Acabado: Liso
• Resistividad ( del sistema completo ): 10-4 Ω a 10-6 Ω
• Resistencia a la flexotracción (UNE EN 196-1): Mortero 1:1 con arena 0,4 mm >33N/mm²
• Resistencia a la compresión (UNE EN 196-1): Mortero 1:1 con arena 0,4 mm Aprox. 90N/mm²

1 – Preparación del soporte en toda la superficie y rincones existentes, incluyendo recortes de máquinas u otros elementos fijos que no se puedan mover; mediante desbastado mecánico aplicando la mejor técnica según necesidad ( dianovado, fresado, granallado, etc… ) para abrir el poro del soporte y con aspirado de toda la superficie, facilitando así el anclaje químico y mecánico de las resinas que se aplicarán posteriormente.

2 – Capa de imprimación de alta adherencia con resinas epoxi 100% sólidos.

3 – Formación de cuadrícula de 3x3m con bandas de cobre adhesivas en toda la superficie, dejando una banda elevada cada 100m2 para efectuar conexión a toma de tierra por parte del cliente.

4 – Capa de imprimación con resinas epoxi 100% sólidos conductiva.

5 – Vertido de autonivelante de resina epoxi 100% sólidos conductiva, combinando resina + áridos de cuarzo seleccionados. Eliminación del aire en mezcla mediante rodillo de púas.

6 – Podrá ver un ejemplo de aplicación de estos suelos de resina epoxi para los pavimentos industriales conductivos ( ESD ).

6 – Productos certificados con ISO 9001

Realizamos una muestra SIN CARGO de suelos de resina para pavimentos de resinas conductivos o del sistema acorde a su actividad o presupuesto en el pavimento de sus instalaciones de aproximadamente 1 metro cuadrado pueda valorar de primera mano la mejor opción para su empresa.

Si está interesado en instalar suelos de resina epoxi para los pavimentos industriales conductivos ( ESD ), comuníquese con nosotros hoy mismo.